沖壓模具小孔沖針容易斷怎么解決

 常見問題解答    |      2019-04-30

沖壓模具小孔沖針容易斷怎么解決?下面來看看鎰凱模具科技有限公司怎么解決這問題的。

沖針容易斷的原因比較多,有可能是沖針本身的原因,有可能是模具的設計缺陷.也有可能就是沖裁的材料等等一系列的問題其實不管是什么問題,我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異,國外的精密模具一般是較松,而脫料板很緊,脫料板及凹模都必須鑲導柱導套,線割用慢走絲,公夾板雙邊0.02~0.06mm,脫料板雙邊0.01mm甚至緊配.

國內做法有些不同,一般公夾板單邊0.005mm,脫料板單邊0.01mm,這是用快走絲割時所放的間隙;用慢走絲時,則可考慮適當加大些.沖針偏位,要想盡量把沖針做得短些,間隙要放適當,導柱要用大點,與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm.脫料板間隙小于下模板,一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點沒什么關系,沖頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可!

最好搞一副模架,這樣的導向性能為很好的

第一針固定需要稍微緊一點,不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導正沖針,另外板材厚的話,可以堅強沖針

斷了一點的話差不多屬于正常損壞吧。